鋸片涂層有一定的保護(hù)作用，可以延長(zhǎng)使用壽命，增加耐磨性(詳見(jiàn)鋸片涂層耐磨功能詳細(xì)介紹)。不同的涂料有不同的用途。本文主要詳細(xì)介紹了不同涂層對(duì)鋸片的不同影響。

一、鋸片各涂層的摩擦系數(shù)。

涂層-鈦:0.45(摩擦系數(shù))，鈦鋁化物:0.35，氮化鉻:0.3，碳氮化鈦:0.25，POWER2000:0.13，軟涂層:0.09。

第二，不同的涂層材料和鋸片的應(yīng)用。

A.涂層材料:

Ti(鈦):鈦；

鋁(鋁):鋁；

Ti/Al:33%鈦，66%鋁；

Cr(鉻):鉻；

c(碳):碳；

n(氮):氮；

B.鋸片各種涂層的應(yīng)用；

1.TiN(鈦)涂層用于:高速鋼鋸切鋼和TCT鋸切鋼。

2.TiAlN涂層適用于:高速鋼鋸切鋼和TCT鋸切鋼(結(jié)構(gòu)鋼、合金+不銹鋼)。

3.CrN(氮化鉻)涂層適用于:高速鋼鋸切有色金剛石(不使用TCT)。

4.TiCN(碳氮化鈦)涂層適用于:高速鋼-鋸切鋼(結(jié)構(gòu)鋼、合金+不銹鋼)，而TCT-不使用。

5.POWER2000涂層適用于:高速鋼-鋸切鋼(結(jié)構(gòu)鋼、合金+不銹鋼)，TCT-不使用。

6.軟涂層的應(yīng)用:高速鋼-作為上述潤(rùn)滑劑或滲透涂層，TCT-作為上述潤(rùn)滑劑或滲透涂層。

7.離子氮涂層的應(yīng)用:高速鋼——提高表面硬度，防止蛋殼效應(yīng)TCT——不要用。

在選擇涂層時(shí)，鋸片涂層的效果主要取決于所使用的設(shè)備、鋸切材料等。